Automatische Keksmaschine | Produktionslinie für knusprige und harte Kekse | Industrielle Keksausrüstung

Einführung der automatischen Produktionslinie für knusprige, robuste Kekse

 

1. Die Keksproduktionslinie verfügt über ein neuartiges Design, eine kompakte Struktur und einen hohen Automatisierungsgrad. Vom Pressen, Formen, Abfallrecycling, Trocknen, Ölen und Kühlen kann alles vollautomatisch erledigt werden.

2. Durch die Änderung der Form und der Prozessformel können wir eine Vielzahl beliebter Keksprodukte auf dem Markt herstellen, wie z. B. Butterkekse, Sandwichkekse, ultradünne Kekse, Sodakekse, Tierkekse, Gemüsekekse, bedruckte Kekse, laminierte Kekse usw.

3. Die Produktionslinie hat die Funktion des Rollenschneidens und Rollendrucks, sodass sowohl zähe Kekse als auch knusprige Kekse hergestellt werden können. Es gibt mehr als 20.000 Arten von Formmustern.

 

Die Produktionslinie für knusprige und zähe Kekse vom Typ YH-BG600 ist mit verschiedenen Formen ausgestattet und kann verschiedene Arten von knusprigen und zähen Keksen herstellen. Produktionskapazität: 400 kg/h (abhängig von der Dicke des Kekses)

 

Mit dieser Anlage können auch hochwertige Kekse mit verschiedenen Geschmacksrichtungen wie Sahne und Marmelade hergestellt werden. (erfordert zusätzliche Sahne-Sandwich-Maschine)

 

Hauptrohstoffe: 1 Mehl 2 Weißzucker 3 Eier 4 Lockerungsmittel 5 Milchpulver 6 Essenz 7 Ammoniakkohle 8 Soda usw.

 

Konfigurierbare Produktionslinienparameter der automatischen Keksausrüstungslinie für knusprige Kekse

 

Spezifikation	Macht	Ofenlänge	Kühlleitung	Packtisch	Ausgabe
YH 600 Größe	658,7 kW	50m	20m	12m	600–900 kg/h
YH 800 Größe	1059 kW	60m	25m	16m	700 kg-1,2 t/h
YH 1000 Größe	1264 kW	60m	25m	16m	1t-1,5t/h
YH 1200 Größe	1300 kW	60m	25m	16m	1,4t-1,9t/h

 

Flussdiagramm der Produktionslinie für knusprige Kekse mit automatischer Keksausrüstung

 

Verdienste:

 

1.Die Ofentemperatur kann automatisch geregelt werden, sodass die Ofentemperatur immer auf der erforderlichen Temperatur gehalten wird

 

2. Netz mit automatischer pneumatischer Korrekturfunktion, um ein Laufen des Netzbandes zu verhindern

3. Doppeltes PU-Klebeband, leicht zu reinigen, sauber und umweltfreundlich

4. Die Rolle besteht aus hochdichtem Legierungsmaterial. Die Oberfläche der gepressten Oberfläche ist glatt und die Dicke ist somit gleichmäßig

 

Einzelheiten Spezifikation der Produktionslinie für knusprige und zähe Kekse vom Typ YH-BG600

 

Liste	Name	Spezifikation
1	Horizontaler Teigmischer	Modell: HQ-BG200 Leistung: 13,2 kW Kippleistung: 2,2 kW Abmessungen: 1690*980*1700mm Rührgeschwindigkeit: 23 U/min Gewicht: 1650 kg Mischzeit: 10-15 Min Material: Trichtereinsatz aus Edelstahl, Gestell aus A3-Kohlenstoffstahl Anwendung: Ein Teigmischer ist eine Maschine, die Mehl, Wasser oder andere Zutaten zu Teig mischt. Es wird häufig zur Herstellung verschiedener Arten von Gebäck, Keksen, Brot, gedämpftem Brot und anderem Teig verwendet. Anmerkungen: Typ S für knusprigen Teig, Rührgerät für zähe Kekse
	Robuste Keksformmaschine	Parameter Modell: HQ-BG600 Leistung: 5,5 kW Abmessungen: 6000*1200*1680mm Produktionskapazität: 350-400 kg/h ((abhängig von der Größe und Dicke des Kekses)) Rollendurchmesser: 205 Gewicht: 3500 kg Materialien: Gehäuse Edelstahl, Rahmen A3-Kohlenstoffstahl Anwendung: Geben Sie den gekneteten Teig in die Maschine, drücken Sie die Haut durch drei Walzen, schneiden Sie ihn dann durch die Walzenschneideform einmal in Keksvorformlinge und betreten Sie den Ofen, um die Cracker mittlerer und hoher Zähigkeit zu backen.
3	Maschine zur Herstellung knuspriger Kekse (einschließlich 1 Satz Formen)	Parameter Modell: HQ-BG600 Leistung: 3 kW Abmessungen: 2000*1150*1250mm Produktionskapazität: 400 kg/h (abhängig von der Größe und Dicke des Kekses) Rollendurchmesser: 248 Gewicht: 850 kg Material: Gehäuse Edelstahl, Rahmen A3-Kohlenstoffstahl Leistung: Geben Sie das gemischte Mehl in diese Maschine, und es kann durch einmaliges Formen durch Walzenstempeln zum Keksembryo geformt und dann in den Ofen gegeben werden, um verschiedene Shortbread-Kekse mittlerer bis hoher, mittlerer und niedriger Qualität in verschiedenen Formen herzustellen.
4	Fronttauchgang	Parameter Modell: HQ-BG600 Kraft: Passiv Abmessungen: 2000*1100*900 Gewicht: 1200 kg Material: Gehäuse Edelstahl, Rahmen A3-Kohlenstoffstahl. Anwendung: Die Ofenbeschickungsmaschine ist eine Fördervorrichtung, die das Maschenband mit dem Ofen verbindet, und die Kekse, die durch die große Walze mit dem Stahlmaschenband verbunden sind, werden kontinuierlich zum Backen zum Ofen transportiert.
5	Heckantrieb	Parameter Modell: HQ-BG600 Leistung: 7,5 kW Spannung: 380 V 50 Hz Abmessungen: 2000*1100*900 Gewicht: 1500 kg Materialien: Gehäuse Edelstahl, Rahmen A3-Kohlenstoffstahl   Anwendung: Der Ofen wird verwendet, um die gebackenen Kekse aus dem Ofen in den Kraftstoffinjektor zu bringen, und gleichzeitig kann er das Maschenband im Ofen antreiben, das Maschenband straffen und die Rolle der Kühlung und des Übergangs spielen.
6	Gastunnelofen	Parameter Modell: HQ-BG600 Heizmethode: Gas Luftverbrauch: 24–26 m³/Stunde Anzahl der Zünder: 80 Lüfterleistung: 3 kW * 3 Spannung: 380 V 50 Hz. Abmessungen 40000 x 1620 x 1750 mm Anzahl der Knoten: 10 Knoten (normalerweise sind 4 Meter 1 Knoten) Backleistung: 400 kg/h Gewicht: 18000 kg Anwendung: Backofen mit Gasheizung, Heizstrahlung beträgt mehr als 95 %, der Energiespareffekt erreicht mehr als 35 %, gute Hygienebedingungen, lange Lebensdauer, gleichmäßiges Backen mit Gasheizstrahlung, angemessene Einstellung des Ofenkörpers, gute Wärmeerhaltungsleistung.
7	Schaltschrank	Parameter Modell: HQ-BG600 Abmessungen: 800*400*1900mm Gewicht: 280 kg Verwendung: Dieses Gerät wird für intelligente Temperaturkontrollmessgeräte und elektrische Schaltschränke zur Steuerung von Temperatur und Geschwindigkeit verwendet. Material: Edelstahl
8	Keksinjektor	Parameter Modell: HQ-BG600 Leistung: 5,5 kW Spannung: 380 V 50 Hz dreiphasig Abmessungen: 2000*1150*1380mm Gewicht: 750 kg Materialien: Gehäuse Edelstahl, Rahmen A3-Kohlenstoffstahl Anwendung: Dieses Gerät sprüht Öl auf die Oberfläche der Kekse, um Farbe, Aroma und Geschmack der Kekse markanter zu machen und die Qualität der Kekse zu verbessern. Die Maschine verfügt über eine gleichmäßige Kraftstoffeinspritzung, einen hohen Wirkungsgrad, einen geringen Kraftstoffverbrauch, einen geringen Geräuschpegel, ein schönes Gehäuse sowie einen bequemen und zuverlässigen Betrieb.
9	180-Grad-Drehmaschine   Bemerkungen können nicht ausgewählt werden	Parameter Modell: HQ-BG600 Leistung: 2,2 kW Spannung: 380 V 50 Hz dreiphasig Abmessungen: 2200*4000*800mm Gewicht: 1050 kg Material: Förderband aus lebensmittelechtem PVC, Gestell aus Edelstahl Leistung: Diese Ausrüstung schaltet die Art und Weise der Kekskühlung ein, verkürzt die Länge der gesamten Linie und erhöht die Wirkung der Kekskühlung und -förderung.
10	Kühlförderer	Parameter Modell: HQ-BG600 Leistung: 2,2 kW Spannung: 380 V 50 Hz dreiphasig Abmessungen: 15000*900*800mm Gewicht: 1200 kg Material: Edelstahl Förderung: Maschenband Anwendung: Diese Ausrüstung wird vollständig gekühlt, bevor die Kekse zur Verpackungsmaschine geschickt werden, um die Qualität der Kekse nach dem Verpacken sicherzustellen und die Haltbarkeit zu verlängern.
11	Keksmaschine	Parameter Modell: HQ-600 Leistung: 3,5 kW Spannung: 380 V 50 Hz Abmessungen: 2600*1200*1300 Gewicht: 800 kg Materialien: Gehäuse Edelstahl, Rahmen A3-Kohlenstoffstahl Anwendung: Diese Ausrüstung wird in Stapeln angeordnet, bevor die Kekse abgekühlt und verpackt werden, wodurch Verpackungsarbeit gespart und die Arbeitseffizienz verbessert wird.
12	Packtischset	Parameter Modell: HQ-BG600 Leistung: 1,1 kW Spannung: 380 V 50 Hz dreiphasig Abmessungen: 8000*900*800mm Gewicht 300 kg. Material: Edelstahl Förderband: PVC-Band in Lebensmittelqualität Verwendung: Das Verpackungsflachset dient dazu, die in Reihen angeordneten Kekse vor der Verpackungsmaschine in die Schiene der Verpackungsmaschine zu legen, um die Verpackungsgeschwindigkeit zu beschleunigen oder wieder abzukühlen.
13	Formen	Parameter Typ HQ-BG600 Länge: 890 Durchmesser: 248 Gewicht: 48kg Material: Die Matrize besteht aus Polycarbonat und der Stab aus Kohlenstoffstahl. Kaufen Sie einen weiteren Bedarf 260USD	Beispielbild einer knusprigen Keksform Beispieldiagramm einer robusten Keksform
1	Keks-Sandwichmaschine	Modell: 2+1 Produktionskapazität: 100-300 Stück/Minute) Leistung: 2,85 kW Arbeitsspannung: 220 V/50 Hz Spezifikationen für Sandwichkuchen: Rund: Φ30-60 W30-60H3-8 Rechteckige L: 30–75 (B) 30–60 (H) 3–8 Quadratisch: B30–60 (H) 3–8 mm Abmessungen: 3800*950*1500
2	VERPACKUNGSMASCHINE	Modell: Typ 320 Beutelgröße: L100–320 mm; B30-160mm; H5-55mm Verpackungsgeschwindigkeit: 30-180 Beutel/Minute Breite der Verpackungsfolie: 90–320 mm Zwischen Chinesisch und Englisch gewechselt Leistung: 4,1 kW Gerätegröße: 4000*1050*1650mm Gewicht: 500 kg Zur Ausstattung gehören: Codiermaschine, Stickstofffüllgerät, Touchscreen
3	Mischmaschine	Parameter Parametermodell: 60 Typ Produktionskapazität: 40-100 kg/h Trichterkapazität: 60 l/Zeit Stromversorgung: 380 V 50 Hz Mischgeschwindigkeit: 74/141/277 Leistung: 3 kW Gesamtgewicht: 420 kg Abmessungen: 610*650*1360mm Zufällige Konfiguration: eine Rührkugel, ein Rührstab, ein Rührhaken Verwendung: Zur Herstellung von Sandwichkeksen und Schlagsahne

 

Anwendung der automatischen Keksausrüstungs-Produktionslinie für knusprige, robuste Kekse

 

Die vollautomatische Keksproduktionslinie ist in der Lage, den gesamten Keksverarbeitungsprozess – vom Mischen der Rohstoffe über das Kneten des Teigs, das Rollen, Formen, Backen, Kühlen und Sortieren bis hin zum Verpacken – mit konstant stabiler Leistung durchzuführen. Diese Zuverlässigkeit ist auf die fortschrittlichen Präzisionssteuerungssysteme zurückzuführen, darunter importierte Temperatursensoren, die den Temperaturfehler in der Backkammer auf ±1 °C beschränken, sowie auf hochverschleißfeste Förderbänder, die einen 24-Stunden-Dauerbetrieb unterstützen, Ausfallzeiten effektiv minimieren und eine gleichmäßige Produktionsqualität gewährleisten.

 

Es ist mit einer Vielzahl von Standard-Keksformen ausgestattet, z. B. rund, quadratisch, oval und fingerförmig. Diese Formen bestehen aus lebensmittelechtem 304-Edelstahl und verfügen über eine Antihaftbeschichtung zum einfachen Entformen, ohne die Keksformen zu beschädigen. Sie sind für eine schnelle Demontage und Reinigung konzipiert, um eine Kreuzkontamination zwischen verschiedenen Geschmacksrichtungen zu verhindern. Darüber hinaus können die Keksformen entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden: Unser Ingenieurteam entwirft exklusive Formen, unterstützt die Gravur des Markenlogos und Sondergrößen (kleine mundgerechte oder große Familienpackungen), mit einem Mustertestverfahren, um die Formgenauigkeit und einen schnellen Produktionszyklus von 7–15 Tagen für massenproduzierte kundenspezifische Formen sicherzustellen.

 

Darüber hinaus können wir unseren Kunden professionelle Keksbackformeln anbieten, die auf die Betriebsparameter der Produktionslinie zugeschnitten sind. Diese Rezepturen wurden von unserem Forschungs- und Entwicklungsteam mit über 10 Jahren Erfahrung in der Lebensmittelverarbeitung entwickelt und decken sowohl klassische Optionen (wie die beliebten Sahne-, Weizen- und Milchgeschmacksrichtungen) als auch markttrendige Sorten (einschließlich gesundheitsorientierter Sorten wie Kekse mit niedrigem Zuckergehalt oder Keksen mit Gemüsegeschmack) ab. Jede Rezeptur durchläuft 5–8 Runden Probebacken, um Parameter wie Backzeit und Temperatur anzupassen und so eine stabile Textur und einen reichen Geschmack zu gewährleisten.

 

Durch einfaches Auswechseln der Keksform und Anpassen der Rezeptur können Kunden eine Vielzahl beliebter, auf dem Markt heiß verkaufter Kekse herstellen, wie Kekse mit Sahnegeschmack, Weizenkekse, Sahnekekse, Kekse mit Meersalzgeschmack, Kekse mit Milchgeschmack, Sesamkekse, Kekse in Tierform und Kekse mit Gemüsegeschmack. Diese Flexibilität ermöglicht auch die Ausweitung auf andere gefragte Kategorien, wie saisonale Formkekse in limitierter Auflage oder zuckerarme, gesundheitsorientierte Optionen, um den unterschiedlichen Verbraucherpräferenzen gerecht zu werden.

 

Vorteil der automatischen Keksausrüstungs-Produktionslinie für knusprige, robuste Kekse

 

Die Yanhui-Anlage zur Herstellung von Keksen mit großer Kapazität wurde nach über 15 Jahren gezielter Forschung und Entwicklung entworfen und entwickelt. Dabei wurden jahrzehntelange Erfahrung in der Industrieproduktion und iterative Verbesserungen aus Tausenden von Kundenfeedbackeinträgen integriert, um sicherzustellen, dass sie den realen Produktionsanforderungen entspricht.

 

Dies erfolgt durch intelligente mechanische und elektrische Steuerungssysteme (ausgestattet mit SPS-Programmierung und HMI-Mensch-Maschine-Schnittstelle) von der Mischbeschickung (mit automatischer Materialfüllstandserkennung zur Vermeidung von Überlauf) bis zum Keksformen, der präzisen Keksverfolgung, der Wiederverwendung von Schabeteig (über einen speziellen Recyclingkanal, der überschüssigen Teig für die Wiederverarbeitung in gleichmäßige Partikel zermahlt), kontinuierlichem Backen, Glasieren (mit einstellbarer Glasurdicke), Kühlen und anderen wichtigen Prozessen.

 

Alle Vorgänge werden vollautomatisch ausgeführt und die Dicke der Kekse kann durch Manipulation des Blechdrucks über das HMI präzise eingestellt werden. Die unterstützte Dicke reicht von 1 mm bis 10 mm mit einer Fehlertoleranz von nur ± 0,1 mm und eignet sich sowohl für dünne knusprige Kekse als auch für dicke, weiche Kekse.

 

Das Formen der Rollenfolie erfolgt in einem Arbeitsgang und wird von Servomotoren mit hohem Drehmoment angetrieben, die einen gleichmäßigen Druck über die Rollenoberfläche gewährleisten. Die Keksformungsrate erreicht über 99 % (weit über dem Branchendurchschnitt von 95 %), und die Qualität der Keksformung ist durchweg überdurchschnittlich – mit glatten Kanten, klaren Mustern und keiner Verformung.

 

Es ist einfach, Produktspezifikationen durch Austausch des Presseurs zu ersetzen: Der Roller verfügt über eine Schnellspann-Klemmstruktur, die es einem einzigen Bediener ermöglicht, den Austausch in 15 Minuten oder weniger ohne Spezialwerkzeuge durchzuführen, wodurch die Ausfallzeit zwischen Produktwechseln erheblich reduziert wird.

 

Der Keksbackofen kann in Abschnitten zusammengebaut werden (jeder Abschnitt wiegt ≤500 kg und ist 2 m lang), was nicht nur die Installation vor Ort vereinfacht (durch zwei Arbeiter in 3 Tagen durchführbar), sondern auch den Transport durch enge Türen oder Aufzugsschächte erleichtert.

 

Der Backofen ist mit einem Förderband aus lebensmittelechtem 304-Edelstahlgewebe (mit 1-mm-Maschenöffnungen, um ein Auslaufen des Teigs zu verhindern) ausgestattet, um die Produkte zu verfolgen und sicherzustellen, dass jeder Keks während des Backens ohne Überlappung ausgerichtet bleibt. Dieses Maschenbanddesign sorgt in Kombination mit der Innenauskleidung des Ofens aus Edelstahl und den abnehmbaren Ölauffangschalen für einen sauberen und hygienischen Backeffekt, der den FDA- und CE-Lebensmittelsicherheitsstandards entspricht.

 

Die Ölsprühdüse verfügt über einen Frequenzumrichter zur stufenlosen Geschwindigkeitsregelung, wodurch eine stabile Sprührate (Abweichung ≤ 2 ml/min) aufrechterhalten und gleichzeitig der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Sprühgeräten mit fester Geschwindigkeit um 12 % gesenkt wird, wodurch gute energiesparende Ergebnisse erzielt werden.

 

Die mechanische Transportgeschwindigkeit kann mit einem einstellbaren Bereich von 0,5–3 m/min flexibel schneller oder langsamer eingestellt werden, um sich an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Keksarten anzupassen (z. B. langsamere Geschwindigkeiten für dicke, feuchtigkeitsreiche Kekse).

 

Die Keksproduktionslinie ist mit einem multifunktionalen Gerät zur Geschwindigkeitsregelung (unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Einstellung), einer vollautomatischen Temperaturregelung (mit einer Genauigkeit von ±1 °C für den Ofen und die Mischkammer), einem automatischen Leck- oder Stromausfallalarm und einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitsvorrichtungen – einschließlich Übertemperaturabschaltungen und Sicherheitsverriegelungen an Zugangstüren – ausgestattet, um betriebliche Gefahren auszuschließen.

 

Alle Teile der gesamten Maschine, die mit Rohstoffen in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität und erfüllen damit vollständig die internationalen Lebensmittelhygieneanforderungen wie GB 4806.9 und EU-Verordnung Nr. 10/2011. Es verfügt über ein neuartiges, ergonomisches Design (wichtige Bedienpunkte sind für einen einfachen Zugang in einer Entfernung von 1,2 bis 1,5 m positioniert), eine kompakte Struktur, die im Vergleich zu ähnlichen Linien 15 % der Stellfläche einspart, und einen extrem hohen Automatisierungsgrad (über 98 % der Prozesse laufen automatisch ab).

 

 

Volldimensionale Anpassungsmöglichkeiten der automatischen Produktionslinie für knusprige, robuste Kekse

 

Die Produktionslinie für Keksmaschinen ist mit volldimensionalen Anpassungsmöglichkeiten ausgestattet. Es kann eine gezielte Optimierung der Kernkonfigurationen basierend auf den tatsächlichen Produktionsanforderungen, Standortbedingungen und Kostenbudgets der Kunden realisieren. Die spezifischen Anpassungsanweisungen lauten wie folgt:

 

Anpassung der Produktionskapazität: Anpassung an Produktionsanforderungen verschiedener Größenordnungen

 

Die Konfiguration der Produktionslinie kann flexibel an das Produktionsziel des Kunden angepasst werden und deckt alle Szenarien von kleinen Werkstätten bis hin zu Großfabriken ab. Beispielsweise können für Startup-Kunden kompakte Produktionslinien mit einer Stundenleistung von 50–200 kg individuell angepasst werden, die mit einteiligen Öfen und kleinen Teigknetmaschinen ausgestattet sind. Für große Produktionsunternehmen kann es zu hocheffizienten Produktionslinien mit einer Stundenleistung von 300-1000 kg aufgerüstet werden.

 

Die Produktionskapazität wird durch die Verlängerung der Ofenlänge (anpassbare Sektionalöfen von 6 bis 15 m), die Erhöhung der Förderbandgeschwindigkeit (einstellbar von 0,8 bis 3 m/min) und den Einsatz von zwei Sätzen Teigrollrollen verbessert. Gleichzeitig ist es mit automatischen Zuführsystemen und Sortiergeräten für Fertigprodukte ausgestattet, um manuelle Eingriffe zu reduzieren und einen stabilen Betrieb bei hoher Leistung zu gewährleisten.

 

Anpassung der Formform: Erfüllung differenzierter Produktdesigns

 

Es unterstützt die individuelle Anpassung umfassender Keksformen. Zusätzlich zu herkömmlichen runden, quadratischen und tierischen Formen können Formen mit speziellen Mustern (z. B. Gittermuster und Wellenmuster) oder exklusive Formen mit Markenlogos entsprechend der Markenpositionierung des Kunden oder den Marktanforderungen angepasst werden. Alle Formen bestehen aus ABS-Material, was das Entformen und die einfache Reinigung erleichtert. Der Anpassungsprozess bietet einen vollständigen Zyklusservice von „Zeichnungsbestätigung – Muster-Prototyping – Massenproduktion“, und der Musterproduktionszyklus beträgt nur 10–15 Tage, wodurch die Formpräzision und die Wiederherstellung der Produktform gewährleistet werden.

 

Anpassung der Heizmethode: Anpassung an Standort- und Kostenanforderungen

 

Es stehen zwei gängige Heizmethoden (Elektroheizung und Gasheizung) zur Verfügung, um unterschiedlichen Standortbedingungen und Betriebskostenpräferenzen gerecht zu werden:

 

Elektrischer Heiztyp: Durch den Einsatz eines intelligenten Temperaturkontrollsystems kann die Temperaturkontrollgenauigkeit ±1℃ erreichen, bei ausgezeichneter Heizgleichmäßigkeit. Es eignet sich für Bereiche ohne Gasversorgung oder mit hohen Umweltschutzanforderungen (z. B. städtische Werkstätten). Es ist nicht erforderlich, Gasleitungen zu verlegen, was eine einfache Installation ermöglicht. Während des Betriebs entstehen keine Abgase, was den Hygienestandards in der Lebensmittelproduktion entspricht. Mittlerweile ist es mit Überlastschutz und Leckage-Alarmgeräten ausgestattet, was eine hohe Sicherheit gewährleistet.

 

Gasheizungstyp: Ausgestattet mit hocheffizienten Brennern ist die Heizrate 30 % schneller als die der Elektroheizung und die stündlichen Energiekosten sind 20–30 % niedriger als die der Elektroheizung. Es eignet sich für Produktionsszenarien mit stabiler Erdgas-/Flüssiggasversorgung und hohem Leistungsbedarf. Der Ofen ist mit Gasleckerkennungssensoren und automatischen Flammenschutzvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren und kontrollierbaren Heizprozess zu gewährleisten. Gleichzeitig unterstützt es die abschnittsweise Temperaturregelung und passt sich so den Backbedürfnissen verschiedener Kekse an.

 

Fallstudien von Gastkunden

 

 

Fertigprodukte der Produktionslinie für knusprige Kekse mit automatischer Keksausrüstung

 

 

Werksseitiges Anzeigebild für echte Szenen

 

Verpackung und Versand der automatischen Keksausrüstung für knusprige Kekse